




皮带秤的测零工作
1、封闭皮带秤棒阀,将皮带秤上的物料转空。
2、将皮带秤调到手动下料,频率调到10hz左右,一般挑选与正常使用时的频率基本一致。
3、按f3,把光标移动到所标定的一路的零点前,按z键测零。
4、测零结束后,计量称报价,把光标移动到k值前,按f5标定。然后将20kg砝码放在皮带秤上,随皮带秤工作天然落下,然后再放几边砝码,等待天然落下,确定累计放入数量,并观察流量。一般要求放50-100kg。数值越大,称的精度相对一些。 留意:放砝码要轻,位置要准(一般放在下料口的位置),计量称公司,不能撞击皮带,一个一个放,不能放一堆。
5、砝码落下后,停止称的运转,按回车键,并键入数字“实际放入砝码分量”然后按回车键,参数(k值)自动调整(自动修正)。
6、假如累计流量与实际分量误差较小时,则标定结束。不然再重复标定,直至到达标准。
7、标定结束后,将皮带秤恢复到自动下料操控,封闭皮带秤和微机。 k值修正公式:新k值=显示值/实际值*原k值

失重秤设备组成
失重秤主要由进料装置、称重器、排料装置、重量显示控制器等组成。
进料装置
进料装置用于对称重传感器快速给料控制,采用圆弧门的形式,它具有密封性强,启与关闭灵活,三明计量称,给料快速通畅的优点。
称重器
称重器用于计量和存放物料。称重器的有效容积通常按照在排料流量下整个称重过程为3-5分钟的物料体积来选定。进料装置的喂料时间(不作重量控制和调节的时间)约占整个称重过程比例的10%。称重器安装了1个传感器,用于将物料的重量转换成电信号进行plc控制。
排料装置
排料装置用于排出称重器内的物料,根据输送物料的特性及使用环境的不同,可使用螺旋输送机、皮带输送机等连续输送设备,采用变频技术改变电机的转速对给料速度进行调节。

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