截料装置由截料斗、截料门、气动元件，在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，自动定量包装秤厂，从而---定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。
定量包装秤量程分类
1、常量包装秤
将额定称量值定为50kg，称量范围在20～50kg定量包装秤为常量定量包装秤。20～50kg 的包装袋大小适中，临沂自动定量包装秤，易于堆放，运输方便，自动定量包装秤厂家，所以这种定量包装秤用得蕞多。
2、中量包装秤
将额定称量值定为25 kg，称量范围在5～25kg的定量包装秤称为中量定量包装秤。这种定量包装秤主要面对居民用粮，携带方便，用量也比较大。
4称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足检查气源大于0.4mp即可电磁阀或气缸方面的问题。
5计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移拿标准砝码标定或参数设定需要重新修正pv600触摸屏上重新设定、或称重传感器故障更换传感器并拿砝码标称。
6当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。
7夹袋口物料粉尘大。称斗下料口至夹袋器之间距离有2m，50kg的物料由于重力作用在夹袋口产生粉尘，飞溅物料影响人工套袋人员的健康，同时落地钾肥也加重了工人的劳动量之前在夹袋口装有除尘系统，但效果不明显，2009年在放料过渡仓之间加装了由截料板、气缸、电磁阀组成的二次截料装置，减缓了物料下降所产生的重力势能，减少了物料向外飞溅量，自动定量包装秤价格，---了对周边附件的污染和腐蚀，有利于夹袋口操作人员的---，减少了自动定量包装秤的故障环节，提高了包装产量，相应的减少了操作人员的劳动强度。
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